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DEFECT – RECHUPE PRIMARIO – PRIMARY SHRINKAGE

02.07.2013

Definición y causas / Definition and causes; scroll down

Pdf Version; DEFECT – RECHUPE PRIMARIO – PRIMARY SHRINKAGE

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–          CARACTERÍSTICAS:

  • Rechupe primario, aparece como cavidades abiertas o cerradas al exterior, la superficie suele ser lisa y aparecen en las zonas de última solidificación.
  • También puede presentarse como una depresión o hundimiento de la superficie exterior en la parte superior del molde, sin llegar a ser una cavidad.

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–          CAUSAS:

  • El rechupe primario se debe a la contracción liquida que sufre el metal desde la colada hasta el inicio de la solidificación.
  • A menor carbono equivalente, mayor es la contracción del metal y en consecuencia mayor tendencia al rechupe.
  • Temperatura de colada altas, más tiempo está el metal contrayendo y en consecuencia mas tiempo de formación del rechupe.
  • Inadecuado sistema de alimentación y/o incorrecto sistema de llenado.
  • Puntos calientes resultantes de entradas mal diseñadas.
  • Bajas propiedades mecánicas del molde, causando una dilatación del molde.
  • Tamaño y posición de los enfriadores insuficientes.
  • Alta temperatura del liquidus, según la posición del carbono equivalente.
  • Insuficiente, pobre o baja inoculación.
  • Alto magnesio residual.
  • Diseño erróneo de la pieza debido a  la diferencia entre secciones, que dificultan la alimentación o que generan zonas aisladas. Radios agudos.

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–          CHARACTERISTICS:

  • It appears like open cavities or closed to the exterior, the surface3 is usually flat, and occurs in last solidifying areas.
  • It can also be present like a depression or and sinking at the external surface of the mould, sometimes not being a cavity.

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–          CAUSES:

  • The primary shrinkage is produced due to the liquid contraction occuring at the metal from melting to the final solidification.
  • Lower the Equivalent Carbon (Ceq), higher the metal contraction and consequently higher shrinkage tendence.
  • With a higher melting point, more time the metal is contracting and consequently more time for the shrinkage to from.
  • Inadecuante filling system and/or alimentation system.
  • Hot spots resulting from wrongly designed entrances.
  • Low mechanical properties of the mould, causing a mould dilatation.
  • Lack of size and chiller position.
  • High liquidus temperature, depending on the Ceq position.
  • Insufficient, poor or low inoculation.
  • High residual magnesium.

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