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DEFECT – CARBUROS – CARBIDES

25.06.2013

Definición y causas /Definition and causes; scroll down

Pdf version; DEFECT – CARBUROS – CARBIDES

–     CARACTERÍSTICAS:

  • Los carburos son compuestos que se forman a partir de la unión entre el carbono y otro elemento.
  • El contenido de carburos aumenta notablemente la dureza y disminución de la tenacidad (energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura).
  • Los carburos son puntos que fragilizan la fundición.
  • Si se presentan carburos, la pieza es frágil y al mecanizar se presentan problemas por excesiva dureza y en consecuencia roturas de herramienta.

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–          CAUSAS:

  • Adicción excesiva de Magnesio y/o Tierras Raras.
  • Contenido en la composición de elementos carburigenos. Los elementos altamente promotores de carburos son; Mg, Cr, Mn, V, W, Ti, Mo, etc.
  • Rápida solidificación (Espesores delgados, superficies en contacto con enfriadores, etc.).
  • Insuficiente inoculación.
  • El inoculante empleado no tiene la composición química y el tamaño requeridos a la calidad del metal.
  • Alta temperatura de mantenimiento y prolongado tiempo de mantenimiento del metal.
  • Baja temperatura de colada. El hierro se enfría demasiado rápido.
  • Carbono Equivalente bajo. Cantidad inadecuada de Carbono y Silicio para el espesor de la fundición.
  • En hierro gris, relación descompensada azufre – manganeso.

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–          CHARACTERISTICS:

  • The carbides are compounds of carbon and other component.
  • The carbide content increases notably the hardness and lowers the tenacity (total energy absorbed by a material before reaching the breaking point).
  • The carbides are points that increase the fragility of the casting.
  • If carbides appear, the casting is more fragile and while machining it presents excessive hardness and consequently break of the machining tool.

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–          CAUSES:

  • Excessive addition of Magnesium and Rare Earths.
  • Composition content of carbide generating elements like ; Mg, Cr, Mn, V, W, Ti, Mo, etc.
  • Quick solidification, due to thick walls or surfaces in contact with chillers…
  • Not enough inoculation.
  • The used inoculant has neither the size nor the chemical composition required by the material quality.
  • High maintenance temperature or long maintenance time for the casting.
  • Low casting temperature. The iron becomes cold very fast.
  • Low Equivalent Carbon (Ceq). Inadequate amount of Carbon and Silicium for the casting thickness.
  • For grey casted iron, decompensated relation between S and Mg.

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